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Linha de produção de ração normal aquática 3tph

A ração aquática comum refere-se à ração de pelotas necessária para peixes comuns (como quatro peixes principais).


FDSP é especializada na produção de máquinas e engenharia de ração para animais e pode fornecer aos clientes ração para animais pecuários (porcos, etc.), ração para capoeiras (galinhas, patos, gansos etc.), ração para ruminantes (bovinos, ovinos, etc.) e ração aquáticos em geral (quatro peixes principais, etc.), ração aquática especial (camarão, caranguejo, etc.), ração aquática tufada (ração para peixe flutuante e naufrágio, camarão, etc.), pré-mistura (incluindo vários aditivos, etc.), ração para animais domésticos (comida de gato, comida de cachorro, etc.) Soluções completas de equipamentos para atender às diferentes necessidades dos clientes.

Tomando o projeto da linha de produção de ração normal aquática (produção de 3 toneladas por hora) como exemplo, a introdução e descrição seguintes são feitas com base no fluxo do processo e em cada seção de trabalho.

 

3tph normal fish feed set

 

 

Matéria-prima

A ração aquática comum é baseada principalmente em matérias-primas proteicas, incluindo farelo de soja, farelo de colza, farinha, farelo de bolo, farelo de arroz, farelo, farelo de sangue, gordura, antibióticos, vitaminas e assim por diante.

Breve introdução do processo:

As características da ração aquática comum são trituração fina (requer malha de 0,8-2,0 mm do triturador), altos requisitos de maturação e revenimento (condicionador de camisa de dupla camada) e pequeno diâmetro de partícula do produto acabado (o diâmetro da partícula é de cerca de 2 4,0 mm).SZLH350 foi projetada para produzir 3T / H de ração comum para peixes, usando uma linha única de trituração, uma linha única de mistura de ingredientes, uma linha única de pelotização e uma linha única de embalagem. A potência total do equipamento é de cerca de: 210KW; a área de construção da área de produção é de: 9,5 × 7 × 16,3m (altura); suporta caldeira de 0,5T.Toda a linha tem desenho compacto, estrutura razoável, atende aos requisitos de proteção ambiental e pode ser projetada de acordo com os requisitos do cliente.

 

Fluxograma do processo:

Seção de recebimento e limpeza de matérias-primas

Seção de esmagamento

Seção de mitura dos ingredientes

Seção de granulação

Seção de embalagem/a granel

Seção auxiliar

 

Introdução da seção:

Seção de recebimento e limpeza de matérias-primas: A limpeza de alimentação de material granular e a limpeza de alimentação de material em pó nesta seção são separadas, a remoção de poeira é separada e o efeito de remoção de poeira é bom.

Equipamento de limpeza: peneira granular SCY63, projetada para produzir 10-15T / H;Peneira de pó SQLZ60 × 50 × 100, projetada para produzir 10-15T / H.

Seção de trituração: Esta seção usa um triturador e uma caixa a ser triturada; Antes de as matérias-primas entrarem na caixa, o separador magnético remove as impurezas para garantir a operação segura do triturador.

Equipamento de trituração: Trituração SFSP668×600, 55KW, projetado para produzir 3-4T / H ( malha de peneira de 1.5mm ¢ )

Seção de mitura dos ingredientes:Esta seção utiliza 8 caixas de ingredientes e uma escala de ingredientes, que é controlada pelo programa de lotes desenvolvido independentemente por nossa empresa para obter alimentação precisa e lenta, velocidade de lote rápida e alta precisão.

 

Equipamento de pesagem: balança PCS05, precisão de ingredientes: dinâmico ≤3 ‰, estático ≤1 ‰. Equipamento de mistura: misturador SHSJ1 (11KW, 500kg / lote), projetado para produzir 3T / H (longo tempo de mistura para ração de peixes). A uniformidade de mistura CV≤5%.

Seção de granulação: Esta seção adota um granulador de têmpera de camada dupla, uma única caixa de granulação a ser trocada e é conveniente alterar as variedades. Após a granulação, entram no refrigerador e no elevador na peneira de classificação rotativa para triagem, os produtos acabados entram na caixa de embalagem e o restante é retornado para a granulação ou coleta de sacos.

Equipamento de granulação: SZLH350, 55KW, projetado para produzir 3T / H. Equipamento de refrigeração: SKLB2.5, 1.1KW, 2.5m³ de volume, projetado para produzir 3-5T / H.

Seção de embalagem: Existem 2 caixas de produtos acabados nesta seção. Os grânulos são finalmente pesados e embalados automaticamente pela balança de embalagem; antes da embalagem, uma peneira de classificação vibratória pode ser organizada para filtrar o pó nas matérias-primas acabadas.

Equipamento de embalagem: balança de cinto, faixa de embalagem 20-50 kg / saco, 6-8 sacos / min.

Seção auxiliar:Sistema de remoção de poeira para melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores; sistema de adição de graxa, que é adicionado no misturador comum para melhorar a palatabilidade da alimentação.

De acordo com as necessidades de diferentes clientes, esta solução pode ser otimizada para configuração:

1.Esse esquema adota o modo de remoção de poeira de ponto único, ou seja, cada distribuidor rotativo (pó) e peneira de limpeza de material granular são equipados com um coletor de pó de pulso, e o efeito de remoção de poeira é bom. A remoção de poeira de ponto único é nosso projeto humanizado, proporcionando um melhor ambiente de trabalho, mas, com o aumento dos custos, os clientes podem considerar se adotam essa configuração de acordo com as necessidades reais;

2.A quantidade de caixa de ingredientes também pode ser ajustada de acordo com a fórmula do cliente, características da matéria-prima e outros fatores para atingir a maior taxa de utilização e controlar efetivamente os custos de produção;

3. O local da embalagem pode ser otimizado e projetado para adicionar equipamentos de remoção e sucção de poeira, o que pode melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores, mas o custo também aumenta e os clientes podem escolher de acordo com as necessidades reais.

 

 

 

 

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