Características do processo e introdução da seção:
Devido ao alto teor de gorduras e gorduras nas matérias-primas dos alimentos para animais de estimação, é mais difícil moer uma única matéria-prima com alto teor de gordura pelo pulverizador usando o processo convencional de primeira mistura de pó.
Seção de recebimento e limpeza de matérias-primas: A limpeza de alimentação de material granular e a limpeza de alimentação de material em pó nesta seção são separadas, a remoção de poeira é separada e o efeito de remoção de poeira é bom.
Equipamento de limpeza: peneira granular SCY80, projetada para produzir 20-30T / H;
Seção primeira de ingredientes: esta seção adota 10 caixas de lotes e uma escala de ingredientes, que é controlada pelo programa de lotes desenvolvido independentemente por nossa empresa para obter alimentação precisa e lenta, velocidade de lote rápida e alta precisão.
Equipamento de pesagem: balança PCS-05, precisão de dosagem: dinâmico ≤3 ‰, estático ≤1 ‰.
Seção de pré-mistura e trituração única: esta seção usa um misturador de fita para pré-misturar para melhorar a uniformidade do material antes da trituração; um triturador usa um separador magnético para remover impurezas antes de entrar no armazém para garantir a operação segura do triturador.
Equipamento de pré-mistura: misturador de fita SLHY1 (11KW, 500kg / lote), projetado para produzir 3-5T / H. A uniformidade de mistura CV≤7%.
Equipamento de trituração: Trituração SFSP568-Ⅱ, 37KW, projetado para produzir 3-5T / H (malha de ¢ 2,0 mm)
Seção de micropó: Devido aos requisitos relativamente altos para a finura das matérias-primas da extrusora, geralmente de malha de 60 a 80, esta seção usa um microp pulverizador, adota descarga a ar, equipada com Sacron, coletor de pó de pulso e triturada. A finura pode ser ajustada.
Equipamento para micro pó: triturador SFSP668 * 600, 55KW, projetado para produzir 2-4T / H.
Seção de mistura secundária: Esta seção usa duas caixas de ingredientes secundárias, um misturador e uma pequena porta de adição de material.
Equipamento de mistura: Misturador SHSJ1, (11KW, 500kg / lote), projetado para produzir 3-5T / H. A uniformidade de mistura CV≤5%.
Seção química de expansão: Esta seção adota uma extrusora de parafuso duplo.Há uma caixa redondo a ser expandido acima da extrusora e é equipado com um alimentador de disco para impedir que o material se arquive e descarregue sem problemas.
Equipamento de extrusão: extrusora de parafuso duplo SPHS98 × 2, 1,5 + 5,5 + 11 + 110 + 4 + 1,5KW (com condicionador de camada única + condicionador diferencial de eixo duplo), tempo de projeto: 2-3T / H ( ¢ abertura do modelo de 4 mm), equipamento de secagem: SHGW24X2-6, potência 0,55 + 1,5 × 2 + 7,5 × 8 + 0,55KW, produção de projeto: 4-6T / H
Seção de pulverização e embalagem: Esta seção adota um equipamento de pulverização de pó híbrido personalizado, e dois silos para redução de peso são instalados antes de entrar no equipamento para atender ao controle proporcional dos ingredientes. A pulverização com pó resolve o requisito de que a quantidade de óleo e gordura adicionada no estágio inicial não seja excessiva e não atinja a quantidade de óleo e gordura. A ração após a pulverização apresenta boa aparência, palatabilidade e nutrição fortes. Finalmente, após o resfriamento pelo resfriador de pêndulo, é peneirado e embalado.
Equipamento de pulverização de pó: misturador de pulverização SHSJ1, (11KW, 500kg / lote), projetado para produzir 2-3T / H. A uniformidade de mistura CV≤5%.
Resfriador de pêndulo: SKLB4, 1,1 + 1,5KW, volume de 4m³, projetado para produzir 3-4T / H (pequena proporção de material inflado, grande volume).
Equipamento de embalagem: balança rápida de grânulos de balde único para materiais extrudados, faixa de embalagem 20-50 kg / saco, 4-6 sacos / min.
Seção auxiliar:Sistema de remoção de poeira para melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores; sistema de adição de graxa, que é adicionado no misturador comum para melhorar a palatabilidade da alimentação.
De acordo com as necessidades de diferentes clientes, esta solução pode ser otimizada para configuração:
1. O processo do primeiro ao último pó usado neste esquema, a caixa de matéria-prima também serve como ingredientes, simplificando o processo e economizando custos. O número de caixas e funis de tampão pode ser ajustado de acordo com as necessidades do cliente.Por exemplo, dois funis de tampão de alimentação podem reduzir o tempo de espera dos ingredientes e melhorar a eficiência.
2. O processo de micro-retificação secundária pode escolher equipamentos de trituração mais eficientes e mais finos, de acordo com os materiais de produção específicos do cliente, mas o custo aumentará;
3. A configuração da extrusora é um condicionador de camada única + condicionador de velocidade diferencial de eixo duplo, do qual o condicionador de eixo único deve poder adicionar mais pasta e gordura de carne, se a exigência de teor de gordura não for alta No momento, o cliente não pode usar um condicionador de camada única de acordo com a situação, reduzindo assim os custos;
4. O equipamento de embalagem do produto acabado pode ser personalizado de acordo com as especificações e os requisitos de embalagem do cliente.Em geral, a embalagem do produto acabado de materiais para animais domésticos é dividida em pequenas e grandes embalagens, e diferentes equipamentos de embalagem serão utilizados.
