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Linha de produção de granulação de cascas e bagaços de frutas de biomassa de 1 t

A casca e a bagaço de frutas são usadas como matérias-primas, que são solidificadas e extrudadas em partículas de biomassa de alta densidade através de pré-tratamento e processamento. O combustível de pelotas pode ser usado para aquecimento de combustão, churrasco e lareira, sua eficiência de combustão excede 80% e produz menos dióxido de enxofre, compostos de nitrogênio amoniacal e poeira.


FDSP é especializada na produção de conjuntos completos de equipamentos de moldagem de combustível de pelotas de biomassa, que podem fornecer aos clientes um conjunto completo de linhas de produção de pelotas de biomassa que utilizam madeira bruta, lascas de madeira, aparas de madeira etc. como matéria-prima; Linha de produção de grãos; conjunto completo de linha de produção para granulação de biomassa usando talos de milho, palha de trigo, palha, etc; conjunto completo de linha de produção para granulação de biomassa com matérias-primas como casca, bagaço, palma, etc; O conjunto completo da linha de produção de granulação de biomassa com migalhas como matéria-prima pode adaptar várias soluções completas de equipamentos para que os clientes atendam às diferentes necessidades dos clientes.

Tomando a linha de produção de granulação de cascas e bagaçõs de frutas de biomassa de 1 tonelada por hora como exemplo, a seguinte introdução e descrição são feitas de acordo com o fluxo do processo e cada seção de trabalho.


 

Introduction of complete engineering process for fruit shell and fruit pulp pell

 

 

Matéria-prima:

Existem principalmente cascas ou resíduos de plantas frutíferas, como cascas de nozes, bagaço de maçã, cascas de amendoim, etc.

Fluxograma do processo:

Seção de limpeza-Seção de granulação-Seção de refrigeração e embalagem

Flow Process introduction:

O bagaço e casca de frutas é finamente pulverizado pelo pulverizador e depois granulado.Os grânulos processados têm um diâmetro de 6 a 10 mm.Os grânulos granulados são resfriados e embalados, o que é conveniente para transporte e venda.Este projeto é uma linha de produção de granulação de cascas e bagaços de frutas de biomassa de 1 tonelada por hora, e tem potência total de cerca de 145kw e a área de oficina é 800㎡,incluindo armazém de matérias-primas e armazém de produtos acabados; Toda a linha tem desenho compacto, estrutura razoável, atende aos requisitos de proteção ambiental e pode ser projetada de acordo com os requisitos do cliente.

 

As caraterísticas do processo e as seções de trabalho :

 

Seção de trituração: Durante o trabalho nesta seção, não é emitido pó.Depois de trituração, o material é transportado pelo ar de sucção por pressão negativa do ventilador.O triturador possui uma estrutura de gota de água, o rotor de trituração pode ser operado nas direções positiva e negativa e a vida útil do martelo é melhorada.O modo de transmissão está diretamente conectado ao motor.

 

Equipamento de trituração:MFSP56×40,potência 37kw,projetada por produzir 1T por hora.

 

Seção de granulação:Diâmetro 6-10mm de partícula de biomassa é opcional, as partículas de biomassa têm características de alto valor calorífico, sem poluição, baixa cinza, etc., e podem ser amplamente utilizadas em usinas de biomassa, caldeiras a vapor de biomassa, lareiras domésticas, fornos de secagem e fornos de gaseificação de biomassa.

Equipamento de granulação:MZLH420,a potência do host é 90kw,o poder do alimentador forçado é 0.75kw e foi projetado para produzir 0.8-1.2T por hora

1t/h fruit shell and waste biomass production

 

Seção de resfriamento e embalagem: É usado para reduzir a temperatura das partículas e a umidade das partículas. A temperatura das partículas após o resfriamento geralmente não é superior a 5 ℃ à temperatura do ambiente.A umidade das partículas após o resfriamento é de cerca de 8-10%

Equipamento de refrigeração:MKBZ120, projetado para produzir 1-2T por hora 

 

De acordo com as necessidades de diferentes clientes, esta solução pode ser otimizada para configuração:

1. Quando a umidade das aparas de madeira for superior a 20%, é necessário adicionar o equipamento de secagem.Depois de secar para 13-15% com o secador, granule;

2.O equipamento de embalagem pode ser ajustado de acordo com os requisitos do cliente para embalagens de produtos acabados. Também pode ser armazenado a granel ou em um silo de aço.

 

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