Pellets de madeira refere-se aos resíduos florestais, resíduos de processamento de madeira, restos de construção, toras, serragem, casca e outras matérias-primas, através do processo científico, processamento e compressão em densidade sólida de moldagem sólida. Este tipo de produto acabado pode substituir outro combustível, como um tipo de energia limpa, desempenhar plenamente o papel de proteção ambiental de baixo carbono.
Preparação de matéria prima
As matérias-primas de madeira adquiridas são geralmente grandes em comprimento e alto teor de umidade. Você pode cortar primeiro o fatiador e controlar o comprimento do cavaco de madeira abaixo de 3 cm. Após o processamento, os cavacos de madeira podem ser armazenados nos silos por meio de esteira transportadora e talha.
Os cavacos de madeira processados geralmente contêm areia, metal e outras impurezas, por isso é necessário adicionar uma seção de limpeza para remover as impurezas e peneirar os cavacos de madeira, e os cavacos de madeira qualificados são transportados para o moinho de martelos através do elevador de caçambas e correia transportadora.
Secagem
A umidade para o comprimento de cavacos de madeira inferior a 3 cm é geralmente cerca de 30%-40%. As lascas de madeira que foram armazenadas e arejadas são colocadas no sistema de britagem para britagem grosseira, e o moinho de martelos é selecionado para triturar as lascas de madeira em fragmentos de 5-6 mm. É seco através de um secador e a umidade é seca a cerca de 15% e depois granulada.
Peletização
O principal equipamento de peletização tem dois tipos: matriz plana e matriz de anel. A tecnologia da máquina de granulação de anel é mais madura. Não só a saída pode ser controlada, o custo de manutenção também é baixo. A serragem de madeira entra na câmara de prensagem do moinho de pellets de matriz de anel. Através da rotação relativa da matriz de anel e do rolo de prensa, a serragem de madeira é pressionada no orifício da matriz, moldada por extrusão no orifício. O comprimento do pellet desejado é cortado através da faca de corte.
Pacote
A linha de embalagem automática adota sistema automático, que pode realizar automação completa de pesagem, alimentação, ensacamento, fixação, dobra, vedação e outras operações. Os clientes podem escolher diferentes escalas de embalagem para atender às suas necessidades de vendas.
Existem muitos fatores que afetam a qualidade dos pellets de madeira. Os pellets feitos por diferentes espécies de árvores são diferentes, devido à sua densidade, quantidade de fibra e poder calorífico. Tal como álamo, pinho e outras flexibilidades de madeira é boa, fácil de moldar a granulação. Quanto menor a densidade da madeira, mais fácil é a sua formação. Uma matriz com baixa compressão pode ser usada. Além disso, o teor de umidade da madeira também tem grande influência no processo, e a umidade deve ser controlada cientificamente entre 10% e 15% antes da peletização para evitar o problema de estouro do pellet.
Wood pellet refers to the forest logging residues, wood processing waste, construction scraps, logs, sawdust, bark and other raw materials, through the scientific process, processing and compression into solid density of solid molding. This kind of finished product can replace other fuel, as a kind of clean energy, give full play to the role of low-carbon environmental protection.
Raw material preparation
The wood raw materials acquired are generally large in length and high in moisture content. You can slice through the slicer first, and control the length of the wood chip below 3cm. After processing, wood chips can be stored in the bins by using belt conveyor and hoist.
Processed wood chips usually contain sand, metal and other impurities, so it is necessary to add a cleaning section to remove impurities and screen the wood chips, and the qualified wood chips are transported to the hammer mill through the bucket elevator and belt conveyor.
Drying
The moisture for the length of wood chips less than 3cm is generally about 30%-40%. The wood chips that have been stored and aired are put into the crushing system for coarse crushing, and the hammer mill is selected to crush the wood chips to 5-6mm fragments. It is dried through a dryer, and the moisture is dried to about 15%, and then granulating.
Pelleting
The main pelleting equipment has two kinds: flat die and ring die. The ring die pelleting machine technology is more mature. Not only the output can be controlled, maintenance cost is also low. Wood sawdust enters the pressing chamber of the ring die pellet mill. Through the relative rotation of ring die and the press roller, the wood sawdust is pressed into the die hole, extruded molding in the hole. The desired pellet length is cut through the cutting knife.
Package
Automatic packaging line adopts automatic system, which can realize full automation from weighing, feeding, bagging, clamping, folding, sealing and other operations. Customers can choose different packaging scales to meet their sales needs.
Existem muitos fatores que afetam a qualidade dos pellets de madeira. Os pellets feitos por diferentes espécies de árvores são diferentes, devido à sua densidade, quantidade de fibra e poder calorífico. Tal como álamo, pinho e outras flexibilidades de madeira é boa, fácil de moldar a granulação. Quanto menor a densidade da madeira, mais fácil é a sua formação. Uma matriz com baixa compressão pode ser usada. Além disso, o teor de umidade da madeira também tem grande influência no processo, e a umidade deve ser controlada cientificamente entre 10% e 15% antes da peletização para evitar o problema de estouro do pellet.
