No processo de construção da fábrica de ração, a primeira coisa a considerar para os clientes é como reduzir o investimento inicial, construir e colocar em produção o mais rápido possível, de forma a obter rendimento de produção. O investimento específico inclui o custo do terreno, o custo do equipamento e o custo de manutenção posterior. Para o empreiteiro, como ajudar os clientes a alcançar "redução de custos e aumento de eficiência" na construção de plantas de ração é um objetivo fundamental a ser perseguido.
Para atingir o objetivo de reduzir custos e aumentar a eficiência, os seguintes aspectos devem ser considerados:
Determinar variedades de alimentos e escalas de produção
Devido ao grande número de fábricas de ração na China, os investidores devem analisar as características regionais e os objetivos do mercado antes de construir a fábrica, evitar investimentos cegos, escolher as variedades de ração de forma racional e científica e determinar a escala de produção de acordo com a situação de reprodução local.
Defina a estrutura do workshop
O período de construção da estrutura de concreto é longo, o custo é baixo e o ambiente de trabalho da oficina é bom. O ciclo de construção da fábrica de estrutura de aço é curto, o custo é alto, o ambiente de trabalho da oficina é ruim, mas pode ser reciclado. A produção de ração possui altos requisitos ambientais, por isso a estrutura de concreto é a escolhida por mais fábricas de ração.
Selecione o processo de produção e o equipamento
O processo de produção afeta diretamente a compra dos fabricantes de ração para equipamentos e qualidade do produto. Escolher um parceiro com melhor capacidade técnica e experiência pode ajudá-lo a alcançar o dobro do resultado com metade do esforço. "Moagem antes da mistura" é um processo de produção que as fábricas de ração escolhem mais, o que pode não apenas economizar locais de armazenamento, mas também reduzir os custos de processamento até certo ponto.
Alocação de equipamentos de produção razoáveis de acordo com o projeto do esquema. A seleção de equipamentos de produção é um fator preponderante relacionado à qualidade e custo dos produtos acabados. De acordo com os requisitos de produção, proteção ambiental e qualidade, os tipos de equipamentos de suporte selecionados para cada seção não são os mesmos.
Preste atenção ao equipamento de equipamento auxiliar
Enquanto nos concentramos no equipamento host, também devemos prestar atenção à seleção e instalação de equipamentos auxiliares. Por exemplo, tomando o sistema de moagem como exemplo, se a rede de ar de britagem não tiver o espaço de assentamento necessário, o que é fácil de causar o bloqueio do coletor de pó de pulso, isso afetará diretamente o desempenho do equipamento host
Construção de oficinas como centro na construção de oficinas
Tente garantir a distância da oficina e da matéria-prima, dos armazéns do produto acabado, transformá-lo em uma peça. Sala de caldeiras, sala de distribuição de energia e sala de reparo de máquinas também devem ser distribuídas ao redor da oficina principal, para reduzir o tempo de caminhada do pessoal, economizar custos de perda de circuito.
Organize a manutenção do equipamento de forma razoável
Operação padronizada e boa manutenção podem garantir o funcionamento normal dos equipamentos de produção, melhorar a vida útil. É benéfico reduzir o custo de produção e melhorar a eficiência da produção para mudar o pós-reparo em pré-manutenção.
