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Linha única de produção de ração de alta qualidade para leitões

A ração para leitões geralmente se refere à ração composta usada pelos leitões durante o período de lactação, cerca de 2 semanas após o desmame. A ração de alta qualidade para leitões é uma ração de alto nível que cobre o estágio inicial da ração, como ração educacional, ração para animais e ração para leitões. A qualidade dos materiais de alta qualidade para leitões requer boa palatabilidade, leitões gostam de comer; fácil de digerir, fácil de absorver, sem diarréia; alto nível de nutrição e boa velocidade de produção, para que os leitões possam crescer de forma constante e rápida após o desmame.


FDSP  é especializada na produção de máquinas e engenharia de ração para animais e pode fornecer aos clientes ração para animais pecuários (porcos, etc.), ração para capoeiras (galinhas, patos, gansos etc.), ração para ruminantes (bovinos, ovinos, etc.) e ração aquáticos em geral (quatro peixes principais, etc.), ração aquática especial (camarão, caranguejo, etc.), ração aquática tufada (ração para peixe flutuante e naufrágio, camarão, etc.), pré-mistura (incluindo vários aditivos, etc.), ração para animais domésticos (comida de gato, comida de cachorro, etc.) Soluções completas de equipamentos para atender às diferentes necessidades dos clientes.

Tomando o projeto da linha única de produção de ração de alta qualidade para leitões como exemplo, a introdução e descrição seguintes são feitas com base no fluxo do processo e em cada seção de trabalho.


 

single SZLH420(6-8tph) high grade piglet feed production line

Matéria-prima:

Milho, milho inchado, soja inchada, farinha de soja inchada, farinha de peixe, sal, pré-mistura, etc.

Introdução do processo:

As características de processamento de ração de alta qualidade para leitões são finura de trituração fina (abertura da peneira de 1-2 mm), alto grau de maturidade (as matérias-primas são amadurecidas primeiro através de um expansor), baixa temperatura de condicionamento (usando granulação a baixa temperatura) e pequeno diâmetro de partículas acabadas O diâmetro das partículas é de cerca de 2-3 mm).Em geral, a maioria das matérias-primas é totalmente expandida (alta matéria-prima com alta maturidade), seguida de trituração secundária, mistura secundária e processo de granulação a baixa temperatura. A SZLH420 foi projetada para produzir 6-8T / H, usando uma linha de trituração, uma linha de mistura de materiais, uma linha de expansão, uma linha de granulação e uma linha de embalagem.Toda a linha tem desenho compacto, estrutura razoável, atende aos requisitos de proteção ambiental e pode ser projetada de acordo com os requisitos do cliente

Fluxograma do processo:

Seção de recebimento e limpeza de matérias-primas-Seção de esmagamento-Seção de mitura dos ingredientes-Seção de expansão-Seção de esmagamento secundário-Seção de mitura secundária dos materiais-Seção de granulação a baixa temperatura-Seção de embalagem de produtos acabados

 

Caraterísticas do processo e introdução da seção:

 

Seção de recebimento e limpeza de matérias-primas: A limpeza de alimentação de material granular e a limpeza de alimentação de material em pó nesta seção são separadas, a remoção de poeira é separada e o efeito de remoção de poeira é bom.

Limpeza do equipamento:Peneira granular SCY80, projetada para produzir 20-30T / H; peneira em pó SQLZ60 × 50 × 100, projetada para produzir 10-15T / H.

Seção de esmagamento:Esta seção adota um triturador e três caixas a serem trituradas, o que pode alterar alternadamente as variedades de trituração. Antes de as matérias-primas entrarem na caixa, o separador magnético remove as impurezas para garantir a operação segura do triturador. Como a finura da ração de alta qualidade de suínos é boa, e um moedor nesta seção precisa fazer trituração primária e secundária, é usado um triturador de alta potência.

Equipamentos de esmagamento:Triturador SFSP668 × 1000, 160KW, projetado para produzir 8-10T / H (pó fino)

Seção de mitura dos ingredientes:Esta seção adota 18 caixas de lotes, duas balanças de lotes estão em lotes ao mesmo tempo, controladas pelo programa de lotes desenvolvido independentemente por nossa empresa, para obter alimentação precisa e lenta, e uma velocidade rápida e alta precisão.

Equipamento de pesagem: balança PCS10 / PCS05, precisão de dosagem: dynamic≤3 static, static≤1 ‰. Equipamento de mistura: Misturador SHSJ2, (18,5KW, 1000kg / lote), projetado para produzir 10-15T / H. A uniformidade de mistura CV≤5%.

Seção de expansão:As matérias-primas são espremidas e expandidas, e as matérias-primas sensíveis ao calor são adicionadas aos ingredientes secundários expandidos e granuladas a uma temperatura baixa para reduzir a perda de elementos sensíveis ao calor. O material expandido é resfriado e depois triturado novamente pelo transportador para a bandeja de distribuição como matéria-prima.

Equipamento de expansão: SPZS225, 200KW, projetado para produzir 8-10T / H (lote de material)

Seção de granulação:Nesta seção, é usado um granulador de têmpera de camada dupla e há dois silos de granulação acima do granulador. Após a granulação, são alimentados separadamente no refrigerador (porque o material de alta qualidade de leitão  não contém material triturado, esse processo não contém um triturador) e, em seguida, entram na peneira de classificação rotativa para triagem através do elevador, o produto acabado entra na caixa de embalagens e o restante retorna à granulação ou bolsa .

Equipamento de granulação:SZLH420,110KW, o desenho produz 6-8T / H (¢ 2,5 mm de ração para leitões). Equipamento de refrigeração: SKLN6, projetado para produzir 10-15T / H

Seção de embalagem:Há um total de 2 caixas de produtos acabados nesta seção.Os pelotas são finalmente pesados e embalados automaticamente pela balança de embalagem.

Equipamentos de embalagem:Escala de correia (materiais em pó e granulados podem ser batidos), faixa de embalagem: 20-50 kg / saco, 6-8 sacos / min

Seção auxiliar:Sistema de remoção de poeira para melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores; sistema de adição de graxa, que é adicionado no misturador comum para melhorar a palatabilidade da alimentação.

De acordo com as necessidades de diferentes clientes, esta solução pode ser otimizada para configuração:

1. Esse esquema adota o modo de remoção de poeira de ponto único, ou seja, cada distribuidor rotativo (pó) e peneira de limpeza de material granular são equipados com um coletor de pó de pulso, e o efeito de remoção de poeira é bom. A remoção de poeira de ponto único é nosso projeto humanizado, proporcionando um melhor ambiente de trabalho, mas, com o aumento dos custos, os clientes podem considerar se adotam essa configuração de acordo com as necessidades reais;

2.A quantidade de caixa de ingredientes também pode ser ajustada de acordo com a fórmula do cliente, características da matéria-prima e outros fatores para atingir a maior taxa de utilização e controlar efetivamente os custos de produção;

 

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