Introdução da seção:
Seção de recebimento e trituração de forragem: Freqüentemente, é necessário adicionar alfafa, palha e outros materiais de fibra bruta à alimentação de coelhos.
Britador grosso de forragem: MFSP68 × 108, 55kw, alimentação lateral, saída 3-5T / H; britador secundário: MFSP568-Ⅱ, 37kw, saída 4-6T / H
Seção de recebimento e limpeza de matéria-prima: Nesta seção, a limpeza de alimentação de material granular e a limpeza de alimentação de pó são separadas independentemente, e a poeira é removida separadamente, e o efeito de remoção de poeira é bom.
Equipamento de limpeza: peneira de material granular SCY80, projetada para produzir 20-30T / H por hora; peneira de pó SQLZ60 × 50 × 100, projetada para produzir 10-15T / H por hora.
Seção de trituração: como a finura de trituração da alimentação de ruminantes é muito grossa, esta seção usa dois trituradores de baixa potência, cada um deles equipado com dois silos de trituração, que podem triturar diferentes matérias-primas ao mesmo tempo para melhorar a eficiência da produção. Antes de a matéria-prima entrar no armazém, as impurezas são removidas por um separador magnético para garantir a operação segura do britador.
Equipamento de britagem (2 conjuntos): britador SFSP668 × 800, 55KW e 75KW, projetado para produzir 15-20T / H por hora (furo de peneira ¢ 4,0 mm).
Seção de mistura em lote: Esta seção adota 16 caixas de dosagem (duas caixas redondas são caixas de pó de palha), duas escalas de dosagem são usadas para dosagem ao mesmo tempo, controladas pelo programa de dosagem desenvolvido de forma independente por nossa empresa, para alcançar alimentação precisa rápida e lenta , velocidade de envio rápida e alta precisão. Uma vez que a fórmula contém uma certa quantidade de matéria-prima em pó de grama, o pó de grama tem uma pequena gravidade específica, grande volume e fácil arqueamento. Portanto, os dois silos de pó de grama usam um alimentador de bandeja para a descarga, e a máquina de descarga também usa equipamentos e ingredientes em grande escala O funil de escala é ampliado e a sequência de alimentação controlada pelo programa de dosagem é otimizada ao mesmo tempo.
Equipamento de pesagem selecionado nesta seção: balança de dosagem PCS20 (ampliação personalizada) / PCS05, precisão de dosagem: dinâmica ≤ 3 ‰, estática ≤ 1 ‰. Equipamento de mistura: misturador SHSJ4, (30KW, 2000kg / lote), com uma produção projetada de 24-30T / H por hora. Uniformidade de mistura CV≤5%.
Seção de granulação: Esta seção adota dois granuladores temperados e revenidos de camada única, cada granulador é equipado com dois silos a serem granulados e é conveniente mudar as variedades. Após a granulação, ele entra no resfriador e no elevador para entrar na peneira rotativa de classificação para peneiramento. O produto acabado entra no armazém de embalagem e o restante retorna para a granulação ou recebimento do saco; ao mesmo tempo, o caminhão graneleiro é projetado para embalagem e transporte.
Equipamento de granulação (2 conjuntos): SZLH508, 160KW, projetado para produzir 8-12T / H / conjunto por hora. Equipamento de resfriamento (2 conjuntos): SKLN6, projetado para produzir 10-15T / H / conjunto por hora.
Equipamento de embalagem: escala de cinto (materiais em pó e granulares), faixa de embalagem de 20-50 kg / saco, 6-8 sacos / min.
Seção auxiliar: sistema de despoeiramento para melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores; sistema de adição de graxa, que é adicionado em misturadores comuns, para melhorar a palatabilidade da ração.
De acordo com as necessidades de diferentes clientes, a solução pode ser otimizada para configuração:
1. Este esquema usa um modo de remoção de poeira de ponto único, ou seja, cada distribuidor rotativo (pó) e tela de limpeza de material granular é equipado com um coletor de poeira pulsado, que tem um bom efeito de remoção de poeira. A remoção de poeira em um único ponto é um projeto humanizado para nossa empresa, proporcionando um melhor ambiente de trabalho, mas o custo aumenta, e os clientes podem considerar se devem adotar essa configuração de acordo com as reais necessidades;
2. A configuração do esmagamento da forragem baseia-se na existência de adição de forragem na situação real do cliente, de forma a escolher se deseja configurá-la.
3. O número de silos também pode ser ajustado de acordo com a fórmula do cliente, as características das matérias-primas e outros fatores para atingir a maior taxa de utilização e controlar efetivamente o custo de produção;
4. O design de embalagem e remoção de poeira pode melhorar o ambiente de trabalho dos trabalhadores, e os clientes podem configurá-lo de acordo com suas necessidades.
