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A Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. é especializada na produção de equipamentos completos para formação de combustível de pellets de biomassa, pode fornecer aos clientes linhas de produção de pellets de biomassa com toras, serragem, aparas e outras matérias-primas; Linha de produção de pellets de biomassa com gabarito de construção, sucata para madeira e outras matérias-primas; Linha completa de produção de pelotas de biomassa com palha de milho, caule de trigo e palha como matéria-prima; Linha completa de produção de pelotas de biomassa com casca de frutas, resíduos de frutas e palma como matéria-prima; Linha completa de produção de pellets de biomassa com resíduos da colheita, lodo, poeira de carvão e outras matérias-primas, soluções completas de equipamentos sob medida para os clientes, para atender às diferentes necessidades dos clientes.

Definição da linha de pelotização de sucata: Utilizando material de sucata de madeira ou planta de processamento de produtos de madeira como matéria-prima, através de pré-tratamento e processamento, é solidificada e extrudida em combustível de pelota de alta densidade.

Matérias-primas: As matérias-primas incluem principalmente madeira de tamanho pequeno, como sucata, serragem ou aparas.

Introdução do processo

As sobras são cortadas em lascas de madeira pequenas por um cortador, o tamanho das lascas é de 20 a 30 mm e a espessura é de 5 a 10 mm; depois, é esmagada por um triturador com uma finura de 3-4 mm e, em seguida, a umidade da matéria-prima é passada através de um secador de tambor de três camadas e secando até cerca de 15%, a serragem úmida pode ser diretamente seca no secador sem esmagar e, finalmente, granulada.As partículas processadas têm um diâmetro de 6 a 10 mm.Os grânulos são resfriados ou armazenados no silo. A balança de embalagem para saquetas é embalada em 20-50 kg / saco, que é fácil de transportar e vender.Este projeto é uma linha de produção de sucata de 10 toneladas por hora, e tem potência total de cerca de 1848kw e a área de oficina é 3600㎡,incluindo armazém de matérias-primas e armazém de produtos acabados; Toda a linha tem desenho compacto, estrutura razoável, atende aos requisitos de proteção ambiental e pode ser projetada de acordo com os requisitos do cliente.

 

10tph leftover material pellet production line

 

 

Fluxograma do processo::

 

Seção de fatiamento-Seção de trituração-Seção de triagem-Seção de secagem

-Seção de misturação-Seção de granulação-Seção de armazenamento-Seção de embalagem

 

 

As características do processo e as seções de trabalho:

 

Seção de fatiamento (apenas algumas das sobras precisam ser cortadas): as sobras são processadas em lascas de madeira com um tamanho de 20 a 30 mm e uma espessura de cerca de 5 a 10 mm e, em seguida, insira o processamento da seção subsequente.

 

Equipamento para fatiar: fatiador LYGX216, potência principal do motor 55kw, potência do rolo alimentador 3kw, projetado para produzir 10m³ por hora.

 

Seção de trituração: Não há emissão de poeira nesta seção.Depois que o triturador é triturado, o material é transportado pela pressão negativa do ventilador. O triturador possui uma estrutura de queda de água, o rotor de trituração pode ser operado nas direções positiva e negativa e a vida útil do martelo é aprimorada.O motor está diretamente conectado ao modo de transmissão.

 

Equipamento de trituração: MFSP68 × 120, potência 200kw, produção 6-8T / H (umidade da matéria-prima 40%).

Equipamento de limpeza (3 conjuntos): MCY160 × 300, potência 3kw, produção de projeto por hora: 5-8T / conjunto, usado para limpar lascas de madeira antes de entrar no secador e duas espécies de árvores diferentes antes da granulação;

Seção de secagem: secador de tambor de três camadas, após a secagem, a umidade da serragem é de cerca de 15%

Equipamento de secagem (1 conjunto): LYHG50, diâmetro do tambor 3.45m, comprimento 11.6m, potência 19kw, produção de projeto por hora :5T (umidade da matéria-prima 40%).

Seção de mistura: depois de misturar matérias-primas como serragem ou aparas de diferentes espécies de árvores através de um misturador, elas entram no granulador para granulação.

Equipamento de mistura: SLHY5, podência de host 30KW, misturador de fita contínuo.

Seção de granulação: O diâmetro das partículas de biomassa é de 6 a 10 mm, com características de alto valor calorífico, sem poluição, baixa cinza, etc., e pode ser amplamente utilizado em usinas de biomassa, caldeiras a vapor de biomassa, lareiras domésticas, fornos de secagem. E gaseificadores de biomassa.

Equipamento de granulação (12 conjuntos): MZLH420, potência da máquina principal 90kw, potência do alimentador forçado 0.75kw, projetada para produzir 0.8-1.2T / conjunto/hora.

Equipamento de refrigeração (2 conjuntos): MKLB4, volume da câmara de resfriamento de 4m³, projetado para produzir 5-7T por hora.

Seção de armazenamento: projete uma bandeja de armazenamento de partículas acabadas para 5.000 toneladas, as partículas acabadas podem ser armazenadas temporariamente no silo de chapas de aço acabadas e enviadas a granel.

 

Seção de embalagem: A embalagem pode ser selecionada de acordo com as necessidades locais de vendas dos clientes, de modo a facilitar a venda de produtos. Geralmente, existem duas especificações de sacos pequenos e sacos de ton. As especificações de embalagem das balanças de sacolas pequenas são: 20-50kg / saco. Para: 500-1000kg / saco.

 

Equipamento de embalagem: MDBLY-K, especificações de embalagem 20-50kg / saco, velocidade de embalagem 3-5 sacos / min.

 

 

O desenho destaca e aspectos otimizáveis do programa:

1.Esse esquema adota o método de separação da oficina de pré-tratamento de matérias-primas e da oficina de produtos acabados para granulação.A poluição da poeira na oficina de pré-tratamento de matérias-primas não afetará a oficina de produtos acabados para granulação.

2.Para atender aos requisitos dos clientes para reduzir o espaço, a altura da oficina principal é projetada para ser alta, e os clientes podem aumentar o tamanho da área da oficina de acordo com as necessidades reais, reduzindo assim a altura da oficina principal;

3.Nesse esquema, o cliente exige que haja principalmente dois tipos de aparas de madeira de diferentes espécies de árvores, que precisam de ser misturadas após uma certa proporção para granulação.Se não houver esse requisito, a seção de mistura antes da seção de granulação poderá ser removida;

4.Os clientes podem escolher o armazenamento e a embalagem dos produtos acabados de acordo com as necessidades reais do mercado e podem escolher uma variedade de formas, como embalagens pequenas, embalagens de toneladas ou armazenamento de silo e distribuição a granel.

 

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